Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

Die Erfahrung von REP bei optimierten Kosten Die Produktlinie G10 Core gehört zur Baureihe G10 "Infinitely Smart". Bei der G10 Core handelt es sich um eine Maschine für einfache Prozesse. Die G10 Core Maschinen sind G10-Maschinen mit allen wesentlichen Funktionalitäten Effiziente Hydraulik - Hochleistungsmotor - Energieeffiziente Verstellpumpe - Regelung in geschlossener Schleife - Temperaturregelung der Heizzonen durch PID-Beiwerte Dreiwege-Schließeinheit mit Schließkeilvorrichtung - Konstanter Auffahrhub, unabhängig von der Formhöhe - Optimierte Steifigkeit zum zuverlässigen Schließen der Spritzform bei einer optimalen Qualität der Trennebene - Reduzierte Aufstellfläche, und ergonomische Arbeitshöhe - Verkürzung der Zykluszeit dank optimierter Kinematik wegen Arbeitsgänge im Schnellgang Mit einer von REP patentierten Spritzeinheit, einem bedienerfreundlichen und intuitiven 17-Zoll Farb-Touchscreen und einer leistungsstarken Prozesssteuerung ausgestattet, sind die CE-zertifizierten G10 Core Maschinen für Kunden bestimmt, die einfache Lösungen brauchen.

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

In den letzten Jahren haben wir unseren Maschinenpark sukzessive auf den neuesten Stand der Technik gebracht und arbeiten aktuell mit 27 Spritzgussmaschinen. Die Maschinen sind an eine Zentrale Materialversorgung angeschlossen und werden über den Arburg-Leitstand ALS überwacht. Hierbei stehen mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung, um innerhalb unseres Betriebes an 6 verschiedenen Arbeitsplätzen die benötigten Informationen zu erhalten bzw. zu verteilen. Mit der Maschinendatenerfassung sind uns alle Betriebszustände bekannt. Die Produktion kann theoretisch sekundengenau geplant werden. Hierdurch wird eine Transparenz geschaffen, die sich bei der absoluten Zuverlässigkeit in punkto Termintreue bezahlt macht. · Effizientes Produktionsmanagement · Hohe Planungssicherheit, Vorausschauende Feinplanung · Koordination zu Maschinenbelegung, Auftragslage · Fertigungsterminen, Stückzahlen, Wartungsarbeiten · Archivierung der Einstell- und Prozess Daten · Reproduzierbare Produktqualität durch freigegebene Datensätze · Maximierung von Verfügbarkeiten · Gezielte Analysen und kontinuierliches Verbesserungspotential · wirtschaftliche und energieeffizienten Produktion Wir verfügen über implementierten ERP-Software Alfa plus, die auf unsere Branche und mit individuellen Programmierungen auf unsere Abläufe optimiert wurde, unterstützen wir die Ressourcenplanung unseres gesamten Unternehmens in den Bereichen Materialwirtschaft, Controlling und Stammdatenpflege. Daneben verfügen wir über hochwertige Softwarelösungen für die Bereiche Finanz- und Rechnungswesen (HMD-software), Personalwirtschaft (AIDA) und Dokumentenmanagement (CAS Genesis world). Auch diese Vorgänge finden alle in unserem Hause statt. Wir führen auch gerne die Abläufe Ihres und unseres Unternehmens zusammen. Wir haben Erfahrung mit EDM Schnittstellen, verpacken Ihre Teile entsprechend Ihrer Vorgaben und orientieren uns an der von Ihnen gewünschten Ablauforganisation. (Private Labeling, barcodefähige Kennzeichnung mit beliebigem Format etc.) Die Produktionsablaufsteuerung kann über Kanban erfolgen. Auf Wunsch führen wir Lieferungen auch über die bedarfssynchrone Produktionsstrategie Just-in-time aus. Lassen Sie uns über Ihre Vorstellungen bei der Zusammenarbeit im Detail reden. Auf unseren 27 Stück zum großen Teil vollautomatisierten Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 15 bis 360 Tonnen fertigen wir Teile mit einem Spritzgewicht bis ca. 750 Gramm. Wir arbeiten im 3-Schicht Betrieb an 6 Tagen in der Woche. Dabei verarbeiten wir Erfahrung mit nahezu sämtlichen Thermoplasten. Regelmäßig verarbeiten wir: ABS, ASA, SAN, HD-PE, LD-PE, LLD-PE, PP, EPDM, PS, POM, Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, TPU, PMMA, PA, PPS, PC+ABS, PC, PEEK, PBT Jährlich verarbeiten wir rund 800 Tonnen Rohmaterial. Es kommen sowohl unverstärkte als auch glasfaser- oder glaskugelverstärkte sowie kohlefaserverstärkte Materialien zum Einsatz. Mit unseren hybriden Maschinen sind wir bereit für große Stückzahlen und schnellen Zyklen zu attraktiven Preisen. Elektrische Schnelligkeit und Präzision wird mit hydraulischer Kraft und Dynamik in kompromisslose Produktionsleistung energieeffizient umgesetzt. Für kleine und mittlere Losgrößen haben wir durch unseren hohen Automatisierungsgrad passende Fertigungslösungen. Für unsere Kunden verpacken wir mitunter einzeln oder in geringen Stückzahlen. Unsere Kunden in der Fensterbaubranche benötigen häufig verschiedene Varianten (Rechts / Links Version im Werkzeug) in kleinen Verpackungseinheiten. Auch darauf ist unsere vollautomatische Fertigung ausgerichtet.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Seit fast 30 Jahren befassen wir uns mit dem Material Kunststoff und dessen Verarbeitung im Spritzgießverfahren. Gab es zunächst nur ein relativ beschränktes Angebot an Kunststoff-Rohstoffen, so ist heute das Angebot und die Auswahl so vielfältig, die Eigenschaften derart weiterentwickelt und perfekt, dass für fast jeden Zweck ein geeigneter Kunststoff gefunden werden kann. Es werden daraus Produkte hergestellt, die in Qualität, Technik und Optik ungeahnte Möglichkeiten eröffnen und der Phantasie hinsichtlich der Gestaltung freien Lauf lassen. Wir arbeiten derzeit mit 14 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften im Bereich von 20 bis 320 Tonnen, darunter befinden sich 3 vollelektrische Maschinen. Wir können damit Kunststoffteile von ca. 2 g bis 800 g Spritzgewicht herstellen. Modernste Peripherie- und Prüfgeräte unterstützen und erleichtern die Produktion und gewährleisten gleichbleibende und nachvollziehbare Qualität. Ein umweltgerechtes Kühlsystem sorgt für konstante Wassertemperatur für die Kühlung der Maschinenhydraulik und der Spritzgussformen. Einzelregelbare Kühlkreisläufe und getrennte Versorgung von Hydraulik und Werkzeuge garantieren die jeweils benötigte Temperatur - unabhängig von der Umgebungstemperatur.

KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner für Kunststoffspritztechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team stellen wir sicher, dass Ihre Kunststoffteile präzise und zuverlässig gefertigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kunststoffspritzteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Spritzgießtechnologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jedes Kunststoffteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kunststoffspritztechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Kunststoffspritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Modernste Maschinen der Marken Demag und Arburg mit einer Schließkraft von 60 bis 360 Tonnen und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind die Voraussetzung für eine einwandfreie Herstellung Ihrer Kunststoffspritzgussteile. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffgranulate eingesetzt. Selbstverständlich können auch Einlegeteile aus Stahl, Zinkdruckguss oder Alu umspritzt werden. Die abgetrennten Angüsse werden sofort zerkleinert und in den Arbeitsablauf rückgeführt. Das größte know - how haben unsere Mitarbeiter bei der Herstellung von besonders dünnwandigen Abdeckteilen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Wir schaffen technisch anspruchsvolle Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffformteilen. Unsere Werkzeuge setzen Maßstäbe in puncto Präzision und Genauigkeit. Wir liefern innovative Werkzeuge von herausragender Qualität. Da wir immer auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, entwickeln wir gemeinsam mit ihnen ein optimal gestaltetes Spritzgießwerkzeug. Wir können Kunststoffspritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 t in unserer Produktionsstätte fertigen. Da wir nach sehr hohen Qualitätsstandards arbeiten und viel Wert auf langlebige Produkte legen, bleiben unsere Werkzeuge in ihrem Wert beständig. Auch besondere Ausstattungen oder ein besonders präziser Aufbau sind für uns bei der Fertigung von Neuwerkzeugen kein Problem. Wir bauen für jedes Kunststoffteil das passende Werkzeug! Unsere gesamte Produktpalette im Neubau umfasst: Standard-Spritzgießwerkzeuge Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge Etagen-Spritzgießwerkzeuge Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge Tandem-Spritzgießwerkzeuge Prototypen-Spritzgießwerkzeuge Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns auf jede neue Herausforderung!

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

●Wir haben uns auf HASCO und Meusburg Standard-Formen konzentriert. ●Unsere zuverlässigen Lieferanten garantieren die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der alle Komponenten. ●Unser technisches Personal verfügt über eine reiche Erfahrung, um ein perfektes Fertigungsprogramm und -verfahren zu bieten. ●Unser ausgeklügelter Maschinenpark sorgt für die präzise Umsetzung dieser Fertigungslösungen. ●Unser qualitativer Werkzeugbauer wird den Kunden schließlich wie ein Künstler die exquisiten Formen präsentieren. Wir Spezialisieren uns auf: ●Formen für Mineralverstärkte technische Polymer Produkte (PA6 GF) ●Verbindungstechnik für Teile aus Kunststoff und Metall ●2K und Mehrkomponenten Werkzeug ●max. Formgröße: L: 2500mm B: 2500mm H: 1800mm ●max. Formgewichte: 30 Tonnen

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Horizontal Vertikal C-Rahmen Pressen Spezial Horizontal, Vertikal oder C- Rahmen? Auf jeden Fall eine MAPLAN Verschiedene Bauarten unterstützen bestimmte Einsatzmöglichkeiten und Verarbeitungsprozesse. MAPLAN bietet mit über 40 Modellen in allen Varianten ein breites Portfolio für jede Anforderung an. Mit unterschiedlichen Schließsystemen und Ausstattungsvarianten können wir Ihnen ein optimales Produktionssystem garantieren, das perfekt zu Ihren Anwendungen passt. Effizient: Dank verschiedener Entformvorrichtungen und Bürstsysteme Flexibel: Große Lichte Weite und großer Schließhub für verschiedenste Werkzeugkonzepte Leistungsfähig: Gerade bei der Produktion von präzisen Kleinteilen in großen Mengen Spezialisiert: Auf große Serien in vollautomatischer Produktion mit geringem Personalaufwand. Modular: Breites Spektrum mit einer Vielzahl von Schließ- und Spritzeinheiten verfügbar Produktiv: Vollautomatisierbar durch erweiterte Robotik, Automatisierungslösungen und Peripheriegeräte Variabel: Einspritzung von oben, unten oder 2K Spezialisiert: Optimal für Produkte mit Einlegeteilen und Produkte mit manueller Bedienung Ergonomisch: Dank guter Arbeitshöhe und idealer Zugänglichkeit von drei Seiten Variabel: Einspritzung von oben oder unten möglich Spezialisiert: Optimal für die Produktion von Eckverbindungen und Kleinserien Einfach: Die Spritzeinheit entfällt Spezialisiert: Optimal für die Fertigung von Produkten, die im Spritzguss nicht herstellbar sind, sowie für Kleinstserien von grossvolumigen bzw. großflächigen Produkten EFFIZIENT FÜR NEUE MASSSTÄBE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT

Horizontal Vertikal C-Rahmen Pressen Spezial Horizontal, Vertikal oder C- Rahmen? Auf jeden Fall eine MAPLAN Verschiedene Bauarten unterstützen bestimmte Einsatzmöglichkeiten und Verarbeitungsprozesse. MAPLAN bietet mit über 40 Modellen in allen Varianten ein breites Portfolio für jede Anforderung an. Mit unterschiedlichen Schließsystemen und Ausstattungsvarianten können wir Ihnen ein optimales Produktionssystem garantieren, das perfekt zu Ihren Anwendungen passt. Horizontal Effizient: Dank verschiedener Entformvorrichtungen und Bürstsysteme Flexibel: Große Lichte Weite und großer Schließhub für verschiedenste Werkzeugkonzepte Leistungsfähig: Gerade bei der Produktion von präzisen Kleinteilen in großen Mengen Spezialisiert: Auf große Serien in vollautomatischer Produktion mit geringem Personalaufwand. Vertikal Modular: Breites Spektrum mit einer Vielzahl von Schließ- und Spritzeinheiten verfügbar Produktiv: Vollautomatisierbar durch erweiterte Robotik, Automatisierungslösungen und Peripheriegeräte Variabel: Einspritzung von oben, unten oder 2K Spezialisiert: Optimal für Produkte mit Einlegeteilen und Produkte mit manueller Bedienung C-Rahmen Ergonomisch: Dank guter Arbeitshöhe und idealer Zugänglichkeit von drei Seiten Variabel: Einspritzung von oben oder unten möglich Spezialisiert: Optimal für die Produktion von Eckverbindungen und Kleinserien Pressen Einfach: Die Spritzeinheit entfällt Spezialisiert: Optimal für die Fertigung von Produkten, die im Spritzguss nicht herstellbar sind, sowie für Kleinstserien von grossvolumigen bzw. großflächigen Produkten EFFIZIENT FÜR NEUE MASSSTÄBE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT

Schließkraft steigend Standard-Sortierung Schließkraft fallend Dem Kunden zugewiesene Versandzone „Polen“ Arburg Allrounder 170 CMD 150- 45 Schließkraft: 15 t Baujahr: 1993 Spritzgewicht in PS: 24 g Arburg Allrounder 220S 150-60 Schließkraft: 15 t Baujahr: 1999 Spritzgewicht in PS: 14 (PS) g Arburg ALLROUNDER 275 V 250 – 70 Schließkraft: 25 t Baujahr: 2018 Spritzgewicht in PS: 31 g Demag Ergotech 25/280-35 Schließkraft: 25 t Baujahr: 2006 Spritzgewicht in PS: 20 g Ferromatik Elektra Evolution 30 Schließkraft: 30 t Baujahr: 2003 Demag Ergotech Concept 35/280 – 80 Schließkraft: 35 t Baujahr: 2006 Spritzgewicht in PS: 30 g Arburg Allrounder 270S 350-60 Schließkraft: 35 t Baujahr: 1999 Spritzgewicht in PS: 17 (PS) g Demag Ergotech 50-200 Schließkraft: 50 t Baujahr: 2004 Spritzgewicht in PS: 54 g Demag Ergotech 50/320-120 Schließkraft: 50 t Baujahr: 2001 Spritzgewicht in PS: 78 g Ferromatik K Tec 60 Schließkraft: 60 t Baujahr: 2000 Battenfeld BA600V/50V-R Schließkraft: 60 t Baujahr: 2002 Spritzgewicht in PS: 30,4 g Ferromatik K Tec 60 V/H Schließkraft: 60 t Baujahr: 2006 Arburg Allrounder 370S 600-150 Schließkraft: 60 t Baujahr: 2000 Spritzgewicht in PS: 18 g Ferromatik K Tec 60 V/H Schließkraft: 60 t Baujahr: 2003 Arburg Allrounder 320K 700-100 Schließkraft: 70 t Baujahr: 05/2004 Spritzgewicht in PS: 65 g Nichts Passendes gefunden?

Seit 1949 entwickeln und bauen die Menschen bei Billion Spritzgießmaschinen für die Kunststoffverarbeitende Industrie.

Mit ihrer innovativen Antriebstechnik setzt die Elios-Baureihe den Leistungsmassstab für Dünnwandverpackungen. Leistungsstark, schnell, präzise und die im Marktvergleich bislang unerreichten Energieeffizienz werden Sie überzeugen. In Kombination mit der bewährten Präzision, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit von Netstal erhalten Sie ein führendes System mit der Sie ihre Dünnwandanwendungen erfolgreich realisieren. Highlights Schliesskraftbereich 4500–10000 kN Schnelle Trockenlaufzeiten zwischen 1,5 und 2,2 Sekunden Grosszügige Formeinbaumasse Wertbeständige Konstruktion Hochleistungs-Spritzaggregate Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Flexible Ausrüstungsoptionen

Wir machen vertikale Spritzgießmaschine mit Einzeleinspritzung und Doppeleinspritzkoordinaten mit Fixiertisch, Drehtisch und Wechseltisch Modell von Kapazität von 15T ~ 200T.

Mit ihrer innovativen Antriebstechnik setzt die Elios-Baureihe den Leistungsmassstab für Dünnwandverpackungen. Leistungsstark, schnell, präzise und die im Marktvergleich bislang unerreichten Energieeffizienz werden Sie überzeugen. In Kombination mit der bewährten Präzision, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit von Netstal erhalten Sie ein führendes System mit der Sie ihre Dünnwandanwendungen erfolgreich realisieren. Highlights Schliesskraftbereich 4500–10000 kN Schnelle Trockenlaufzeiten zwischen 1,5 und 2,2 Sekunden Grosszügige Formeinbaumasse Wertbeständige Konstruktion Hochleistungs-Spritzaggregate Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Flexible Ausrüstungsoptionen

RIMM Elastomerspritzgussmaschinen sind Vorreiter in der Gummiverarbeitungsbranche. Sie zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit, Qualität und Prozesssicherheit aus. Unsere Maschinen werden ständig weiterentwickelt, um Robustheit, Betriebssicherheit und ein optimales Preisleistungsverhältnis zu gewährleisten. Sie erfüllen alle zukunftsorientierten Ansprüche zur Erzeugung von Qualitätsformteilen aus Elastomeren.

NETSTAL - Spritzgießmaschine Bezeichnung: Synergy Typ: S – 900 – 230 Maschinennummer: 9N.98214 Technische Daten: Baujahr: 1998 Schliesskraft: 900kN Spritzaggregat: 230 Plastifizierung: 35 – 25 HIM Betriebsstunden: 1118701 Antrieb: 22 kW Steuerung: Graftr./DSP Einbauhöhe: 200-500mm Öffnungsweg: 340mm Holmabstand: 410mm Ausstosser: Plattenausstosser Hydr. Teilrevidiert/geprüft Sämtliche Funktionen geprüft Maschine betriebsbereit

Nahezu alle Maschinen sind mit Handlinggeräten und zentraler Materialversorgung ausgestattet um einen hohen Automatisierungsgrad zu erreichen. Dadurch sind wir in der Lage rund um die Uhr günstig und termingerecht Aufträge abzuarbeiten. Das vollautomatische Umspritzen von Einlegeteilen sowie das schonende Entnehmen von sensiblen Teilen ist selbstverständlich. Wir haben ebenfals die Möglichkeit, 2- Komponenten Spritzguss mittels Umsetzverfahren zu realisieren.

Linearführungen in den Schließ- und Einspritzeinheiten ROMI EL 300 ROMI EL 75 Energieklassifizierung nach EUROMAP 60.1 (Zyklus I) Linearführungen in den Schließ- und Einspritzeinheiten ROMI EL 300

Diese ENGEL ES 16050/2000 Duo-Spritzgießmaschine wurde im Jahr 1997 hergestellt. Sie ist mit einer Engel-Steuerung ausgestattet. Die Maschine hat eine Schließkraft von 2300 kN. Gindumac ID: DE-INJ-ENG-1997-00003 Jahr: 1997 Maschinengewicht: 15.000 kg Modell: ES 16050/2000 Duo Produktionsstunden: 31513 Schliesskraft: 2300 kN Schneckendurchmesser: 135 mm Standort: Germany Verfügbarkeit: Ab sofort

Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen können wir Kunststoffteile mit einer Schließkraft von 35 bis 280 Tonnen und einem Spritzgewicht von 1g bis 2.000g herstellen. Wir setzen hauptsächlich Demag- und Arburg-Hochleistungsanlagen ein.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 1000 ton 50 ccm: 11000 ccm

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

In unserer Fertigung verarbeiten wir die gängisten technischen Kunststoffe wie z. B. PA, PP, PC, POM, ABS, PC-ABS, TPE, PMMA, PBT. Die ISK Kunststofftechnik GmbH ist Ihr flexibler Partner von Bemusterungen über Kleinserien bis zur Serienproduktion anspruchsvoller Kunststoffteile.